Лазерный станок WATTSAN 1610 CAM CONVEYER

Конвейерный стол с автоподачей рулонного материала. Сканирующая и распознающая контур камера Canon. Лазерная трубка Yongli. Система управления Powercut 7011. Подключение через USB/LAN.

Станок WATTSAN 1610 CAM CONVEYER относится к категории промышленного оборудования, которое режет и гравирует поверхности, используя лазерный луч в качестве рабочего инструмента. Формирование потока происходит в газовой среде, поэтому модель 1610 используется преимущественно для работы с неметаллическими материалами. В достаточно обширный список входят:

• оргстекло, двухслойные пластики, ПЭТ, поликарбонат и прочие пластмассы, исключая ПВХ, который безопасен сам по себе, но при термообработке выделяет хлор, вредный для здоровья оператора и оптической системы оборудования;
• натуральные и искусственные ткани, в том числе и сложные в раскрое (скользящие, осыпающиеся и т. д.);
• нетканые материалы (иглопробивное полотно, сукно, фетр, медицинская марля и прочее);
• кожа, мех (натуральные и искусственные);
• бумага: от тончайшей папиросной до плотного ватмана;
• картон, в том числе гофрированный;
• дерево и материалы из него (фанера, ДСП, МДФ, шпон);
• паронит, ферронит, резина.

Особенности станка WATTSAN 1610 CAM CONVEYER

Основным конкурентоспособным отличием данной модели является наличие сканирующей камеры CANON. Устройство, зафиксированное в режущей головке станка, распознает контур изображения, сканирует его и передает на компьютер. В специальной программе для работы с камерами, которая поставляется в комплекте, оператор может внести в рисунок необходимые изменения (изменить размеры, сместить отверстия, добавить или удалить элементы и т. д.) и отправить его на раскрой.

Команды драйверам двигателей (два трехфазных 3DM783 и один двухфазный 2DM860) отдаются в системе управления оборудованием Powercut 7011.

К несомненным достоинствам WATTSAN 1610 CAM CONVEYER можно также отнести конвейерный тип рабочего стола. Открытая со всех сторон поверхность преимущественно используется для обработки рулонных материалов, что удобно при работе с тканями или пленками, но так же станок подходит и для работы с листовыми материалами.

Область применения оборудования WATTSAN 1610 CAM CONVEYER

Станок данного типа является высокоточным оборудованием, которое с минимальной погрешностью (±0,01 мм) обрабатывает материалы на высокой скорости. Так как диаметр лазерного луча составляет доли миллиметра, ширина реза получается тоже небольшая, что позволяет размещать заготовки на поверхности полотна вплотную друг к другу. Это делает производство практически безотходным и повышает его эффективность в несколько раз по сравнению с иными типами раскроя. Помимо этих достоинств оборудование обладает еще рядом преимуществ, которые обуславливают применения станка в различных производственных сферах, таких как:

• обувная, швейная промышленность и изготовление одежды;
• производство мягких игрушек, шевронов, аппликаций, шильд;
• выпуск мебели, накладок и фурнитуры для нее, различных бытовых изделий и интерьерных украшений из древесины и т. д.;
• производство сувенирных изделий, магнитов, подарков, конструкторов и многого другого.
• рекламная индустрия (для изготовления лайтбоксов, объемных надписей и изображений, визиток, брендирование товаров, нанесение корпоративной символики);
• производство тары, упаковки и ложементов из картона, пенопласта, фанеры и прочих материалов;
• изготовление уплотнительных колец и прокладок;

Прочие характеристики и особенности комплектации WATTSAN 1610 CAM CONVEYER

• Мощная и долговечная лазерная трубка Yongli с мощностью 120 Вт и эксплуатационным периодом до 7500 часов. Излучатель генерирует стабильный поток с минимальным рассеиванием. Для своевременной терморегуляции и исключения перегрева газовой смеси трубка оснащена системой принудительного водяного охлаждения.
• Блок розжига HY-DY13.
• Оптическая система включает в себя три зеркала (d20 мм) с позолоченным напылением и фокусировочную линзу из селенида цинка (ZnSe).
• Рабочая поверхность составляет 1600×1000 мм.
• Для контроля процесса перемещения стола на лицевую панель станка вынесена сенсорная панель управления и еще несколько функциональных кнопок и регуляторов.
• За перемещение рабочей плоскости и подвижного портала над ней отвечают шаговые двигатели (трехфазные для осей X, Y и двухфазный для оси Z).