Профессиональный станок для 5-осевой 3D-обработки

Станок Quick SA-1313D-5A предназначен для 5-осевой обработки сложных геометрических форм. Идеален для промышленного и мелкосерийного производства.

• Усиленная станина, прошедшая отжиг;
• Подвижный стол для точного позиционирования заготовок;
• Шпиндель 10 000 Вт;
• Скорость обработки до 20 000 мм/мин;
• Совместим с современнымиCAM-системами;
• Удобное и надёжное крепление заготовок: вакуумный стол и Т-образные пазы;
• Точность позиционирования до ±0.2 мм;
• Автоматическая система быстрой смены инструмента.

Подходит для работы с деревом, пенопластом, различными видами пластика, мягкими металлами и композитными материалами

Станок Quick SA-1313D-5A применяется для: 

• изготовление форм из дерева и пенопласта,

• обработку интерьерных элементов для автомобильной промышленности,

• производство мебели из массива и компонентов для ванных комнат.

Области применения:

• аэрокосмическая, авиационная и автомобильная отрасли,

• оборонная промышленность и научно-исследовательские организации,

• изготовление точных приборов и элементов мебели.

Жесткая станина для высоких нагрузок

Станина выполнена из высокопрочной стали, коорая предварительно прошла обработку, направленную на сохранение устойчивост даже при длительной эксплуатации с высокими нагрузками.

• Станина прошла снятие внутренних напряжений и термический отжиг для исключения будущих поломок;

• Шлифовка всех шести сторон,

• Контроль параллельности и прямолинейности поверхностей стойки и направляющих.

Такая обработка позволяет достичь стабильности и точности при выполнении операций

Работает с деталями любой формы

Поворотная голова с возможностью вращения на 360°

• 5-осевая кинематика — доступ к деталям под различными углами без дополнительной перенастройки;

• Поворотная голова 360° — для работы с наклонными и криволинейными поверхностями;

• Износостойкие подшипники — сохраняют точность при длительной и интенсивной эксплуатации;

• Сниженный уровень шума и высокая скорость вращения — для повышения эффективности и устойчивости в процессе обработки.

Используйте станок в задачах, требующих гибкости и точного позиционирования инструмента

Система управления SYNTEC

Контроллер SYNTEC обеспечивает точную и согласованную работу всех компонентов станка при выполнении сложных задач.

Ключевые возможности:

• Высокопроизводительная плата — для стабильной и быстрой обработки управляющих команд;

• Одновременное управление по 5 осям — синхронное выполнение операций без потери точности;

• Поддержка различных схем 5-осевой компенсации — адаптация к задачам с разной геометрией;

• Функция RTCP (Rotation Tool Center Point) — автоматическая коррекция центра вращения инструмента при изменении положения осей.

Точность в каждой детали

Шпиндели ATC (Италия)

Высокая производительность и надежность для вашего производства. Мощность 10 кВт и максимальная скорость вращения до 24 000 об/мин пзволяют быстро и точно обработать различные материалы.

Эффективная водная система охлаждения поддерживает оптимальную температуру шпинделя, продлевая срок его службы и снижая уровень шума в работе.

Автоматическая карусельная смена инструмента на 8-12 позиций

Позволяет быстро переключаться между рабочими операциями, что значительно повышает эффективность и сокращает время простоя. Магазин выполнен из прочного алюминиевого сплава и рассчитан на инструменты весом до 5 кг, что обеспечивает надежное удержание тяжелых оснасток.

Программируемая автосмена инструмента минимизирует участие оператора и исключает ошибки, делая процесс обработки максимально плавным и безопасным.

ШВП и направляющие — точность и надежность в каждой оси

• ШВП реализованы по всем осям для минимального люфта и плавного движения;

• Высокий коэффициент полезного действия — до 90% обеспечивает эффективную передачу усилия;

• Долгий срок службы благодаря качественным материалам и точной сборке;

• Направляющие HIWIN и T-WIN — гарантия высокой точности и стабильности работы;

• Плавный ход и минимальное трение для максимально точной обработки деталей;

• Большая грузоподъемность и надежные уплотнённые каретки обеспечивают стабильность под нагрузкой;

• Низкий уровень шума при работе.

Серводвигатель Yaskawa (Япония)

• Точное позиционирование с погрешностью до ±0,01 мм для идеальной обработки;

• Минимальные вибрации обеспечивают плавную и стабильную работу станка;

• Высокий КПД — до 98% в зависимости от модели и условий нагрузки;

• Длительный рабочий ресурс — до 20 000 часов при стандартной эксплуатации;

• Простота обслуживания и быстрая замена для минимизации простоев оборудования.

Японские сервоприводы Yaskawa гарантируют стабильность и эффективность в любых производственных задачах

Умная система смазки и контроля инструмента

Централизованная автоматическая система смазки

• Подача смазки точно по расписанию и в нужном объёме во все важные узлы;
• Датчики контролируют уровень масла и давление в системе;
• Предупреждает о недостатке смазки и нестабильном давлении
• Значительно увеличивает срок службы линейных направляющих и ШВП.

Датчик инструмента

• Точное измерение длины инструмента с автоматическим сохранением данных;
• Быстрая компенсация длины для повышения точности при сложной обработке;
• Функция защиты от столкновений предотвращает повреждение инструмента при сбоях.